存在问题
传统的仓储管理中，仓储货物的盘点、出/入库账物的核对等操作都依靠人工记录、盘点，工作量大，费时费力，经常出现漏盘、错盘的情况，导致盘点数据不准确，管理成本高；仓储管理中的上架、移货、整理或搬运货物、出库等一系列操作，工作量大、耗时长；管理员对库存数据的变动及货物存放位置不能及时准确了解，货物查找困难；无法将盘点数据进行实时传输、对比库存差异，信息共享难度大。
应用简介
仓储管理系统将先进的条码、RFID、Wi-Fi、计算机软件等技术引入仓储管理中，通过移动手持终端PDA扫描单个或批量货物条码或标签信息，实现对入、出库货品信息的自动识别及采集，利用无线网络实时查询、核对货品相关信息，并上传数据至后台系统，实现后台数据库信息的实时更新，精准高效，方便快捷，方便管理人员实时了解库存情况，及时制定配置计划。
应用详情
入库管理
根据入库单，经过检查后在每个物品上粘贴一张标签，送入物流仓库。仓管人员通过手持终端，扫描商品条码，即可对入库的产品进行登记，然后将数据直接上传给后台数据库系统。
出库管理
仓库管理人员拿到提货人员的提货单后，用手持终端扫描条码，就能知道该客户需要的货物数量、规格等信息，然后进行出库操作。
盘点管理
仓管人员，拿到数据中心打印的核对单后，用手持终端扫描货物编码即能完成库存盘点工作。
库存查询
通过手工输入或者扫描货品编码即可在线查询该商品的相关信息。
系统架构图
应用优势
1. 手持终端PDA支持条码或超高频RFID功能，可实现单个或批量货物的快速扫描，高效便捷。
2. 实现准确即时的库存动态，高效的出入库效率，精准无误的账物核对，实现仓储货物的最优化配置与管理。
3. 利用无线网络可实时上传数据至电脑系统，确保后台系统账目与实物始终同步。
4. 出库货物可按生产日期、入库批次等优先出货，实现货物最优化配置。
5. 入库提供默认储位，出库提供最优拣货路径，自动比对单据信息，作业流程高度智能化。
传统的仓储管理中，仓储货物的盘点、出/入库账物的核对等操作都依靠人工记录、盘点，工作量大，费时费力，经常出现漏盘、错盘的情况，导致盘点数据不准确，管理成本高；仓储管理中的上架、移货、整理或搬运货物、出库等一系列操作，工作量大、耗时长；管理员对库存数据的变动及货物存放位置不能及时准确了解，货物查找困难；无法将盘点数据进行实时传输、对比库存差异，信息共享难度大。
应用简介
仓储管理系统将先进的条码、RFID、Wi-Fi、计算机软件等技术引入仓储管理中，通过移动手持终端PDA扫描单个或批量货物条码或标签信息，实现对入、出库货品信息的自动识别及采集，利用无线网络实时查询、核对货品相关信息，并上传数据至后台系统，实现后台数据库信息的实时更新，精准高效，方便快捷，方便管理人员实时了解库存情况，及时制定配置计划。
应用详情
入库管理
根据入库单，经过检查后在每个物品上粘贴一张标签，送入物流仓库。仓管人员通过手持终端，扫描商品条码，即可对入库的产品进行登记，然后将数据直接上传给后台数据库系统。
出库管理
仓库管理人员拿到提货人员的提货单后，用手持终端扫描条码，就能知道该客户需要的货物数量、规格等信息，然后进行出库操作。
盘点管理
仓管人员，拿到数据中心打印的核对单后，用手持终端扫描货物编码即能完成库存盘点工作。
库存查询
通过手工输入或者扫描货品编码即可在线查询该商品的相关信息。
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应用优势
1. 手持终端PDA支持条码或超高频RFID功能，可实现单个或批量货物的快速扫描，高效便捷。
2. 实现准确即时的库存动态，高效的出入库效率，精准无误的账物核对，实现仓储货物的最优化配置与管理。
3. 利用无线网络可实时上传数据至电脑系统，确保后台系统账目与实物始终同步。
4. 出库货物可按生产日期、入库批次等优先出货，实现货物最优化配置。
5. 入库提供默认储位，出库提供最优拣货路径，自动比对单据信息，作业流程高度智能化。
